本文摘要：

硝化历程中最危险的是有机物质的氧化其特点是放出大量氧化氮气体的褐色蒸气并使混淆物的温度迅速升高引起硝化混淆物从设备中喷出而引起爆炸事故。

硝化历程中最危险的是有机物质的氧化其特点是放出大量氧化氮气体的褐色蒸气并使混淆物的温度迅速升高引起硝化混淆物从设备中喷出而引起爆炸事故。仔细地配制反映混淆物并除去其中易氧化的组分、调治温度及一连混淆是防止硝化历程中发生氧化作用的主要措施。

由于硝基化合物具有爆炸性同时必须特别注意处置惩罚此类物质历程中的危险性。例如二硝基苯酚甚至在高温下也无危险但当形成二硝基苯酚盐时则变为危险物质。

三硝基苯酚盐(特别是铅盐)的爆炸力是很大的。在蒸馏硝基化合物时必须特别小心。

e.乙烯剖析时发生的剖析细粒状炭黑有可能堵塞反映器和管道从而使历程难以正常举行以致不得不停产举行设备清理。

丁二烯聚合釜上应装宁静阀通常的措施是同时安装爆破板。爆破板应装在毗连管上在其后再毗连一个宁静阀。这样可以防止宁静阀堵塞又能防止爆破板爆破时大量可燃气逸出而引起二次爆炸。

爆破板不能用铸铁必须用铜或铝制作制止在爆破时铸铁发生火花引起二次爆炸事故。

d.如果违反压力条件和划定的混淆气体流量比在设备中乙烯和氧气可能形成易爆混淆物。

裂化可分为热裂化、催化裂化、加氢裂化3种类型。

氧化还原

1.氧化反映

车间内克制带入火种电气设备要防爆。

当设备需动火检验时应拆卸设备和管道并移至车间外宁静所在用水蒸汽重复冲刷残留物质经分析及格后方可施焊。需要报废的管道应专门处置惩罚后堆放起来不行随便挪用制止意外事故发生。

还原剂硼氢化钾(钠)是一种遇火燃烧物质在湿润空气中能自燃遇水和酸即剖析放出大量氢气同时发生高热可使氢气燃烧而引起爆炸事故应储于密闭容器 中置于干燥处防水防潮并远离火源。在工艺历程中调治酸、碱度时要特别注意防止加酸过快、过多。使用氢化锂铝作还原剂时要特别注意宁静问题因为 这种催化剂危险性很大遇空气和水都能燃烧必须在氮气掩护下使用平时浸没于煤油中储存。

由于盐水中带入铵盐在适宜的条件下(pH值<4.5时)铵盐和氯作用发生三氯化氮这是一种爆炸性物质。

三氯化氮和许多有机物质接触或加热至90℃以上以及被撞击时即以猛烈爆炸的形式剖析。因此在盐水配制系统要严格控制无机铵含量。

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分散的物质在装置系统内流动尤其在压力下输送易发生静电火花引起燃烧因此应该有完善的消除静电的措施。

分散塔设备均应安装宁静阀和放空管；低压系 统和高压系统之间应有止逆阀；配备牢固的氮气装置、蒸汽灭火装置。操作历程中要严格控制温度和压力。发生事故需要停车时要停压缩机、关闭阀门切断与其 他系统的通路并迅速开启系统放空阀再用氮气或水蒸气、高压水等扑救。

放空时应当先放液相后放气相。

在正常操作中应随时向电解槽的阳极室内添加盐水使盐水始终保持在划定液面。

否则如盐水液面过低氢气有可能通过阴极网渗入到阴极室内与氯气混淆。要 防止个体电解槽氢气出口堵塞引起阴极室压力升高造成氯气含氢量过高。氯气内含氯量达5%以上则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。在生产中单槽 氯含氢浓度一般控制在2.0%以下总管氯含氢浓度控制在0.4%以下都应严格控制。

如果电解槽的隔膜吸附质量差；石棉绒质量欠好；在安装电解槽时碰坏隔膜造成隔膜局部脱落或者在送电前注入的盐水量过上将隔。

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